長(zhǎng)沙機(jī)械加工的核心設(shè)備可分為金屬切削、金屬成型、熱處理及輔助設(shè)備四大類，不同設(shè)備對(duì)應(yīng)不同的加工工藝需求。
一、核心金屬切削設(shè)備（用于去除材料，獲得精/確形狀）
這類設(shè)備通過刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切除多余材料，是機(jī)械加工中蕞常用的設(shè)備類型。
車床：主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，如軸類、盤類零件。通過工件旋轉(zhuǎn)，刀具直線或曲線移動(dòng)，可完成車削外圓、端面、螺紋、鉆孔等工序。
銑床：用于加工平面、溝槽、復(fù)雜曲面（如齒輪齒面）。通過刀具旋轉(zhuǎn)，工件移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)銑削、鏜孔、鉆孔等多維度加工，常見有立式銑床、臥式銑床。
磨床：以砂輪為切削工具，用于高精度加工。可對(duì)零件進(jìn)行磨削，提高表面光潔度和尺寸精度，如外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床。
鉆床：主要用于在工件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔。通過刀具旋轉(zhuǎn)向下進(jìn)給完成加工，常見類型有臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆。
鏜床：用于加工較大、較深的孔，或?qū)σ延锌走M(jìn)行精加工，保證孔的同軸度和垂直度，如臥式鏜床、落地鏜床。
二、金屬成型設(shè)備（用于改變材料形狀，無(wú)切削或少量切削）
這類設(shè)備通過外力作用使金屬材料發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀，加工效率較高。
沖床：搭配模具對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓，可完成沖孔、落料、彎曲、拉伸等工序，廣泛用于鈑金加工。
折彎?rùn)C(jī)：用于將金屬板材折彎成特定角度或形狀，通過上模下壓、下模支撐實(shí)現(xiàn)成型，是鈑金加工的核心設(shè)備之一。
壓力機(jī)：通過高壓對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛壓，改變其形狀和性能，如四柱液壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)，常用于鍛件生產(chǎn)。
滾絲機(jī)：用于在軸類零件表面滾壓出螺紋，相比車削螺紋，效率更高且螺紋強(qiáng)度更好。
三、熱處理設(shè)備（用于改善材料力學(xué)性能）
這類設(shè)備通過控制加熱、保溫、冷卻過程，改變材料內(nèi)部組織，提升硬度、韌性、耐磨性等性能。
淬火爐：將工件加熱到特定溫度后快速冷卻，提高材料硬度和強(qiáng)度，常見類型有箱式淬火爐、井式淬火爐。
回火爐：與淬火配合使用，將淬火后的工件加熱到較低溫度并保溫，降低內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整硬度與韌性的平衡。
退火爐：通過緩慢加熱、保溫、緩慢冷卻，消除工件內(nèi)應(yīng)力，軟化材料，便于后續(xù)切削加工。
四、輔助設(shè)備（保障加工精度和效率）
這類設(shè)備雖不直接參與切削或成型，但對(duì)加工質(zhì)量和流程至關(guān)重要。
數(shù)控機(jī)床：在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上增加數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)執(zhí)行加工程序，提高精度和效率，如 CNC 車床、CNC 銑床、加工中心（集成多工序的數(shù)控機(jī)床）。
測(cè)量工具 / 設(shè)備：用于檢測(cè)工件尺寸和精度，如卡尺、千分尺、百分表、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（高精度三維檢測(cè)設(shè)備）。
鋸床：用于將金屬原材料切割成所需長(zhǎng)度，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備，如帶鋸床、圓鋸床。
